SilentSync Zahnscheiben
Antriebssysteme, die den Einsatz von Zahnscheiben in Verbindung mit einem Zahnriemen erfordern, kommen in diversen Wirtschaftssektoren wie Automotive und Maschinenbau zum Einsatz. Mit SilentSync eröffnet sich hierbei eine völlig neue Welt. Als erfahrener SilentSync Hersteller bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Zahnräder, Zahnscheiben- und Zahnriemenlösungen für höchste technische Ansprüche. Die Maxime unseres Unternehmens ist es, in höchstem Maße kundenorientiert zu arbeiten und Produkte für die Antriebstechnik zu fertigen, die Ihnen für Ihr Geschäftsfeld den bestmöglichen Nutzen bringen. Deswegen fertigen wir nicht nur Großserien für Ihre Projekte, sondern erstellen auch Einzelstücke – wenn Sie SilentSync Zahnriemen oder eine SilentSync Zahnscheibe kaufen möchten, kontaktieren Sie uns hierfür einfach persönlich!
Spezielle Verzahnung für optimale Kraftübertragung und Langlebigkeit
Zahnscheiben nach dem SilentSync System sind pfeilverzahnt. Das bedeutet, sie kombinieren die Vorteile von einer Schrägverzahnung mit denen einer Geradverzahnung. Diese spezielle Form versetzt sie in die Lage, ihre Leistung unter jeglichen Bedingungen souverän zu erbringen. Durch die spezielle Verzahnung stellen die Zahnscheiben sicher, dass der Zahnriemen jederzeit straff gespannt bleibt und seitlich nicht verrutscht. Standardisierten Zahnscheiben gegenüber erreicht die innovative Alternative eine bestmögliche Leistungsübertragung. Ein weiterer Pluspunkt, der SilentSync zuteilwird, ist die überdurchschnittlich lange Lebensdauer des Systems. Hierzu trägt in besonderem Maße die verschleißfeste Konzeption bei, da bei den SilentSync Zahnscheiben keine Bordscheiben notwendig sind. Als erfahrener SilentSync Zahnflachriemen und Zahnscheiben-Hersteller setzen wir genau an diesen Punkten an und fertigen präzise Komponenten, die höchsten Ansprüchen an Qualität, Effizienz und Langlebigkeit gerecht werden – jetzt SilentSync für Ihre Antriebe einsetzen!
Wie werden SilentSync Zahnscheiben hergestellt und welche Materialien werden verwendet?
Die Herstellung unserer SilentSync Zahnscheiben folgt einem hochpräzisen und qualitätsorientierten Prozess:
Konstruktionsprinzip und Fertigungstechnologie
Das markanteste Merkmal der SilentSync Zahnscheiben ist die sogenannte pfeilverzahnte Geometrie. Im Gegensatz zu konventionellen Zahnscheiben, bei denen die Verzahnung gerade verläuft, sind die Zähne hier in einem bestimmten Winkel versetzt angeordnet. Diese besondere Zahnform sorgt dafür, dass der SilentSync Riemen kontinuierlich und gleichmäßig mit der Zahnscheibe im Eingriff bleibt. Dadurch wird die Leistungsübertragung verbessert, die Geräuschentwicklung minimiert und das Risiko von Riemensprüngen reduziert. Die Fertigung erfolgt auf CNC-gesteuerten Präzisionsmaschinen, die höchste Maßhaltigkeit gewährleisten. Abhängig vom gewählten Zahnscheiben-Typ integrieren wir zusätzlich Bohrungen, Nuten oder Befestigungselemente – ebenfalls passgenau nach Zeichnung oder technischer Vorgabe. Jetzt Hochleistungszahnriemen und passgenaue SilentSync Zahnscheibe anfertigen lassen!
Auswahl der Materialien
Bei der Materialwahl stehen Langlebigkeit, Belastbarkeit und Reibungsarmut im Fokus. Für SilentSync Zahnscheiben kommen vor allem drei Werkstoffarten zum Einsatz:
- Stahl: Er wird für hochbelastbare Anwendungen, bei denen maximale Festigkeit gefordert ist, verwendet. Stahl eignet sich besonders für den Einsatz in stark beanspruchten Maschinen oder unter rauen Umweltbedingungen.
- Sphäroguss (GS400): Auch als Kugelgraphitguss bekannt, vereint dieser Werkstoff gute mechanische Eigenschaften mit hoher Elastizität und Dämpfungsfähigkeit. Er ist ideal für mittlere Belastungen und bietet eine gute Schwingungsabsorption.
- Grauguss (GG): Er wird verwendet, wenn eine gute Formbarkeit und einfache Bearbeitbarkeit gewünscht sind. Grauguss eignet sich für Zahnscheiben, bei denen keine extremen Kräfte wirken, bietet aber dennoch eine solide Struktur und Beständigkeit.
Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle
Nach dem Fräsen und Drehen erfolgen weitere Nachbearbeitungsschritte wie Entgraten, Härten (optional) und unterschiedliche Oberflächenbehandlungen, beispielsweise zum Korrosionsschutz. Jeder gefertigte Artikel wird abschließend vermessen und geprüft. Die Einhaltung enger Toleranzen – insbesondere bei Zahnteilung und Rundlauf – ist essenziell für den störungsfreien Betrieb des SilentSync Systems.
Insgesamt vereinen wir als SilentSync Zahnscheiben-Hersteller präzise Ingenieurskunst mit individueller Anpassungsfähigkeit. Dies garantiert, dass die fertigen Produkte nicht nur den mechanischen Anforderungen gerecht werden, sondern auch höchste Ansprüche an Laufruhe, Effizienz und Lebensdauer erfüllen.
Durch reduzierte Reibung wird der Antriebsriemen geräuscharm bewegt
Die Qualität des Zusammenspiels von Zahnscheibe und -riemen ist für das Ausmaß der Reibung entscheidend. WIAG Antriebstechnik bietet Ihnen moderne, konzeptionelle Zahnscheibenlösungen. Bei den von uns gefertigten SilentSync Zahnscheiben greifen die Zähne, durch die versetzte Pfeilverzahnung, gleichbleibend in den SilentSync Riemen, wodurch die Luftverdrängung zwischen beiden Komponenten stark minimiert wird. Dies hat eine Geräuschreduzierung zur Folge. Nicht zuletzt gestaltet sich somit auch das Arbeitsumfeld bedeutend attraktiver. Mit einer geräuscharmen Arbeitsumgebung untermauern Sie nämlich Ihr Bestreben für einen ganzheitlichen Arbeitsschutz.
Wir sind Ihr SilentSync Hersteller für individuell gefertigte Zahnscheiben und Zahnriemen
Mit WIAG Antriebstechnik entscheiden Sie sich für einen der wenigen Partner, bei denen die innovativen Zahnscheiben samt Zahnriemen erhältlich sind. Für eine breit gefächerte Kundschaft aus verschiedensten Branchen arbeiten wir ausschließlich auf Anfrage. So schöpfen wir unsere vollen Leistungspotenziale im Sinne einer erstklassigen Lösungsfindung für unsere Kunden aus. Da der Bedarf eines jeden Unternehmens in aller Regel ein anderer ist, fertigen wir für unsere Kunden exklusive Einzelstücke oder auch Großserien. Dabei legen Sie die Dehnung und die Zahnriemenlänge sowie die Verzahnung der Zahnscheibe fest und ergänzen passgenaue Bohrungen oder Nuten, die exakt auf Ihr Antriebssystem abgestimmt sind. Gerne stellen wir maßgeschneiderte Lösungen basierend auf einer Zeichnung für Sie her – kontaktieren Sie uns dafür einfach persönlich und lassen Sie sich ausführlich von unserem Team beraten
SilentSync Zahnscheibe bei WIAG Antriebstechnik kaufen
Wir sind Ihr exklusiver SilentSync Hersteller für Zahnscheiben nach Maß. Egal, welche Art, Größe und Form Sie benötigen – wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Großserien für Sie an. Dabei achten wir stets auf ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis und kundenorientierte Transparenz!
Sehen Sie sich in unserer breiten Angebotspalette gerne nach weiteren Produkten der Antriebstechnik um. Wir sind stolz darauf, Ihnen antriebstechnische Lösungen mit holistischem Ansatz zur Verfügung stellen zu können. Ob Sie SilentSync Zahnscheiben kaufen oder ein anderes Produkt erwerben möchten: Nehmen Sie noch heute mit unserem Vertriebsteam Kontakt auf und vereinbaren Sie Ihren persönlichen Beratungstermin!
Häufig gestellte Fragen zu SilentSync Zahnscheiben
Für welche spezifischen Anwendungen und Branchen eignen sich SilentSync Zahnscheiben besonders gut?
SilentSync findet breite Anwendung in Branchen, die auf präzise, leistungsstarke und gleichzeitig geräuscharme Antriebslösungen angewiesen sind. Dazu zählen insbesondere der Nahrungsmaschinen-Sektor, der landwirtschaftliche Maschinenbau, die Werkzeugmaschinenfertigung sowie Anlagen in der Automatisierungstechnik. Überall dort, wo hohe Laufruhe, Effizienz und Langlebigkeit gefordert sind, ist das SilentSync System eine überzeugende Wahl.
Wie erfolgt die Montage und Wartung der SilentSync Zahnscheiben?
SilentSync Zahnscheiben sind so konzipiert, dass sie sich einfach in bestehende Antriebssysteme integrieren lassen. Dank der präzisen Fertigung und der konstruktionsbedingt entfallenden Bordscheiben gestaltet sich die Montage unkompliziert. Die Wartung ist ebenfalls minimal, da das System eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist. Dennoch empfiehlt sich eine regelmäßige Sichtprüfung auf mechanische Abnutzung sowie eine Kontrolle der Zahnriemenspannung.
Gibt es Zertifizierungen oder Qualitätsstandards, die SilentSync Zahnscheiben erfüllen?
SilentSync Zahnscheiben von WIAG Antriebstechnik werden nach hohen Toleranz- und Qualitätsstandards gefertigt. Dabei gelten für Maße wie Außendurchmesser, Plan- und Rundlauf sowie Zahnteilung präzise Toleranzen (z. B. max. ±0,10 mm Abweichung bei Zahnteilung).
Welche Vorteile bieten SilentSync Zahnscheiben gegenüber anderen Zahnscheiben?
- Geräuschreduzierung durch versetzte Pfeilverzahnung
- Optimale Leistungsübertragung auch unter Last
- Lange Lebensdauer durch geringe Reibung und verschleißfeste Konstruktion
- Flexibilität durch maßgefertigte Einzelstücke und Serienlösungen
- Keine Bordscheiben nötig, was Gewicht und Komplexität reduziert
Wie nachhaltig ist SilentSync?
SilentSync Zahnscheiben sind durch ihre Langlebigkeit und Wartungsarmut ein nachhaltiges Produkt. Weniger häufige Ersatzteilwechsel und die Möglichkeit zur Maßanfertigung nach Bedarf helfen, Ressourcen zu schonen und unnötigen Materialverbrauch zu vermeiden.
| Eagle Typ Y · Zahnteilung 8 mm · Verzahnungsbreite LA = 17 mm | ||||||||||||
| Zahnrad- Typus | Anzahl Zähne | Max. Bohrung | Zeich- nung | da | dw | E | D | LA | K | LB | d | Material |
| Y-18S-MPB | 18 | 26 | 1 | 44.47 | 45.84 | 38.7 | 17 | 10 | 27 | 12.7 | Stahl | |
| Y-20S-MPB | 20 | 27 | 1 | 49.56 | 50.93 | 40.7 | 17 | 12 | 29 | 12.7 | Stahl | |
| Y-22S-MPB | 22 | 31 | 1 | 54.65 | 56.02 | 45.9 | 17 | 12 | 29 | 12.7 | Stahl | |
| Y-24S-MPB | 24 | 34 | 1 | 59.75 | 61.12 | 51 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-25S-MPB | 25 | 36 | 1 | 62.29 | 63.66 | 53.5 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-26S-MPB | 26 | 39 | 1 | 64.84 | 66.21 | 57.8 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-28S-MPB | 28 | 41 | 1 | 69.93 | 71.30 | 61 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-30S-MPB | 30 | 45 | 1 | 75.03 | 76.40 | 67 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-32S-MPB | 32 | 48 | 1 | 80.12 | 81.49 | 72 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-34S-MPB | 34 | 51 | 1 | 85.21 | 86.58 | 77 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-36S-MPB | 36 | 55 | 1 | 90.30 | 91.68 | 82 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-38S-MPB | 38 | 58 | 1 | 95.40 | 96.77 | 87 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-40S-MPB | 40 | 62 | 1 | 100.49 | 101.86 | 92 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-44S-MPB | 44 | 68 | 1 | 110.68 | 112.05 | 102 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-45S-MPB | 45 | 70 | 1 | 113.22 | 114.59 | 105 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-48S-MPB | 48 | 75 | 1 | 120.86 | 122.23 | 112 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-50S-MPB | 50 | 79 | 1 | 125.96 | 127.33 | 118 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-52S-MPB | 52 | 82 | 1 | 131.05 | 132.42 | 123 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-56S-MPB | 56 | 89 | 1 | 141.24 | 142.61 | 133 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-60S-MPB | 60 | 96 | 1 | 151.42 | 152.79 | 143 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | Stahl | |
| Y-63S-MPB | 63 | 73 | 2 | 159.06 | 160.43 | 135 | 110 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | GS400 |
| Y-64S-MPB | 64 | 74 | 2 | 161.61 | 152.98 | 138 | 110 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | GS400 |
| Y-68S-MPB | 68 | 74 | 2 | 171.79 | 173.17 | 148 | 110 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | GS400 |
| Y-72S-MPB | 72 | 74 | 2 | 181.98 | 183.35 | 158 | 110 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | GS400 |
| Y-75S-MPB | 75 | 73 | 2 | 189.62 | 190.99 | 166 | 110 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | GS400 |
| Y-76S-MPB | 76 | 74 | 2 | 192.17 | 193.54 | 168 | 110 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | GS400 |
| Y-80S-MPB | 80 | 73 | 2 | 202.35 | 203.72 | 178 | 110 | 17 | 16 | 33 | 12.7 | GS400 |
| Y-90S-MPB | 90 | 73 | 2 | 227.82 | 229.19 | 204 | 110 | 17 | 16 | 33 | 25.4 | GS400 |
| Y-112S-MPB | 112 | 73 | 2 | 283.84 | 285.21 | 260 | 110 | 17 | 16 | 33 | 25.4 | GS400 |
| Y-140S-MPB | 140 | 73 | 2 | 355.15 | 356.52 | 331 | 110 | 17 | 16 | 33 | 25.4 | GS400 |
| Y-180S-MPB | 180 | 100 | 3 | 457.01 | 458.38 | 433 | 150 | 17 | 16 | 33 | 25.4 | GG |
| Y-224S-MPB | 224 | 100 | 3 | 569.06 | 570.43 | 545 | 150 | 17 | 16 | 33 | 25.4 | GG |
GS400 = Sphäroguss GG = Grauguss alle Maße in mm
| Eagle Typ W · Zahnteilung 8 mm · Verzahnungsbreite LA = 33 mm | ||||||||||||
| Zahnrad- Typus | Anzahl Zähne | Max. Bohrung | Zeich- nung | da | dw | E | D | LA | K | LB | d | Material |
| W-18S-MPB | 18 | 26 | 1 | 44.47 | 45.84 | 38.7 | 33 | 10 | 43 | 12.7 | Stahl | |
| W-20S-MPB | 20 | 27 | 1 | 49.56 | 50.93 | 40.7 | 33 | 12 | 45 | 12.7 | Stahl | |
| W-22S-MPB | 22 | 31 | 1 | 54.65 | 56.02 | 45.9 | 33 | 12 | 45 | 12.7 | Stahl | |
| W-24S-MPB | 24 | 34 | 1 | 59.75 | 61.12 | 51 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-25S-MPB | 25 | 36 | 1 | 62.29 | 63.66 | 53.5 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-26S-MPB | 26 | 39 | 1 | 64.84 | 66.21 | 57.8 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-28S-MPB | 28 | 41 | 1 | 69.93 | 71.30 | 62 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-30S-MPB | 30 | 45 | 1 | 75.03 | 76.40 | 67 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-32S-MPB | 32 | 48 | 1 | 80.12 | 81.49 | 72 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-34S-MPB | 34 | 51 | 1 | 85.21 | 86.58 | 77 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-36S-MPB | 36 | 55 | 1 | 90.30 | 91.68 | 82 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-38S-MPB | 38 | 58 | 1 | 95.40 | 96.77 | 87 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-40S-MPB | 40 | 62 | 1 | 100.49 | 101.86 | 92 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-44S-MPB | 44 | 68 | 1 | 110.68 | 112.05 | 102 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-45S-MPB | 45 | 70 | 1 | 113.22 | 114.59 | 105 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-48S-MPB | 48 | 75 | 1 | 120.86 | 122.23 | 113 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-50S-MPB | 50 | 79 | 1 | 125.96 | 127.33 | 118 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-52S-MPB | 52 | 82 | 1 | 131.05 | 132.42 | 123 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-56S-MPB | 56 | 89 | 1 | 141.24 | 142.61 | 133 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-60S-MPB | 60 | 96 | 1 | 151.42 | 152.79 | 143 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-63S-MPB | 63 | 101 | 1 | 159.06 | 160.43 | 151 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-64S-MPB | 64 | 102 | 1 | 161.61 | 152.98 | 153 | 33 | 16 | 49 | 12.7 | Stahl | |
| W-68S-MPB | 68 | 80 | 2 | 171.79 | 173.17 | 148 | 120 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GS400 |
| W-72S-MPB | 72 | 80 | 2 | 181.98 | 183.35 | 158 | 120 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GS400 |
| W-75S-MPB | 75 | 80 | 2 | 189.62 | 190.99 | 166 | 120 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GS400 |
| W-76S-MPB | 76 | 80 | 2 | 192.17 | 193.54 | 168 | 120 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GS400 |
| W-80S-MPB | 80 | 80 | 2 | 202.35 | 203.72 | 178 | 120 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GS400 |
| W-90S-MPB | 90 | 80 | 2 | 227.82 | 229.19 | 204 | 120 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GS400 |
| W-112S-MPB | 112 | 80 | 2 | 283.84 | 285.21 | 260 | 120 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GS400 |
| W-140S-MPB | 140 | 100 | 2 | 355.15 | 356.52 | 331 | 150 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GS400 |
| W-180S-MPB | 180 | 100 | 3 | 457.01 | 458.38 | 433 | 150 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GG |
| W-224S-MPB | 224 | 100 | 3 | 569.06 | 570.43 | 545 | 150 | 33 | 16 | 49 | 25.4 | GG |
GS400 = Sphäroguss GG = Grauguss alle Maße in mm
| Eagle Typ P · Zahnteilung 8 mm · Verzahnungsbreite LA = 65 mm | ||||||||||||
| Zahnrad- Typus | Anzahl Zähne | Max. Bohrung | Zeich- nung | da | dw | E | D | LA | K | LB | d | Material |
| P-18S-MPB | 18 | 26 | 1 | 44.47 | 45.84 | 38.7 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-20S-MPB | 20 | 27 | 1 | 49.56 | 50.93 | 40.7 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-22S-MPB | 22 | 31 | 1 | 54.65 | 56.02 | 45.9 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-24S-MPB | 24 | 34 | 1 | 59.75 | 61.12 | 51 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-25S-MPB | 25 | 36 | 1 | 62.29 | 63.66 | 53.5 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-26S-MPB | 26 | 39 | 1 | 64.84 | 66.21 | 57.8 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-28S-MPB | 28 | 41 | 1 | 69.93 | 71.30 | 62 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-30S-MPB | 30 | 45 | 1 | 75.03 | 76.40 | 67 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-32S-MPB | 32 | 48 | 1 | 80.12 | 81.49 | 72 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-34S-MPB | 34 | 51 | 1 | 85.21 | 86.58 | 77 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-36S-MPB | 36 | 55 | 1 | 90.30 | 91.68 | 82 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-38S-MPB | 38 | 58 | 1 | 95.40 | 96.77 | 87 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-40S-MPB | 40 | 62 | 1 | 100.49 | 101.86 | 92 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-44S-MPB | 44 | 68 | 1 | 110.68 | 112.05 | 102 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-45S-MPB | 45 | 70 | 1 | 113.22 | 114.59 | 105 | 65 | 20 | 85 | 12.7 | Stahl | |
| P-48S-MPB | 48 | 75 | 1 | 120.86 | 122.23 | 113 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | Stahl | |
| P-50S-MPB | 50 | 79 | 1 | 125.96 | 127.33 | 118 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | Stahl | |
| P-52S-MPB | 52 | 82 | 1 | 131.05 | 132.42 | 123 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | Stahl | |
| P-56S-MPB | 56 | 89 | 1 | 141.24 | 142.61 | 133 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | Stahl | |
| P-60S-MPB | 60 | 96 | 1 | 151.42 | 152.79 | 143 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | Stahl | |
| P-63S-MPB | 63 | 101 | 1 | 159.06 | 160.43 | 151 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | Stahl | |
| P-64S-MPB | 64 | 102 | 1 | 161.61 | 152.98 | 154 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | Stahl | |
| P-68S-MPB | 68 | 108 | 2 | 171.79 | 173.17 | 148 | 120 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GS400 |
| P-72S-MPB | 72 | 115 | 2 | 181.98 | 183.35 | 158 | 120 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GS400 |
| P-75S-MPB | 75 | 120 | 2 | 189.62 | 190.99 | 166 | 120 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GS400 |
| P-76S-MPB | 76 | 120 | 2 | 192.17 | 193.54 | 168 | 120 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GS400 |
| P-80S-MPB | 80 | 125 | 2 | 202.35 | 203.72 | 178 | 120 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GS400 |
| P-90S-MPB | 90 | 80 | 2 | 227.82 | 229.19 | 204 | 120 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GS400 |
| P-112S-MPB | 112 | 80 | 2 | 283.84 | 285.21 | 260 | 120 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GS400 |
| P-140S-MPB | 140 | 100 | 2 | 355.15 | 356.52 | 331 | 150 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GS400 |
| P-180S-MPB | 180 | 100 | 3 | 457.01 | 458.38 | 433 | 150 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GG |
| P-224S-MPB | 224 | 100 | 3 | 569.06 | 570.43 | 545 | 150 | 65 | 20 | 85 | 25.4 | GG |
GS400 = Sphäroguss GG = Grauguss alle Maße in mm
| Eagle Typ B · Zahnteilung 14 mm · Verzahnungsbreite LA = 37 mm | ||||||||||||
| Zahnrad- Typus | Anzahl Zähne | Max. Bohrung | Zeich- nung | da | dw | E | D | LA | K | LB | d | Material |
| B-28S-MPB | 28 | 70 | 1 | 121.99 | 124.78 | 105 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-30S-MPB | 30 | 76 | 1 | 130.90 | 133.69 | 114 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-32S-MPB | 32 | 82 | 1 | 139.81 | 142.61 | 123 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-34S-MPB | 34 | 88 | 1 | 148.73 | 151.52 | 132 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-36S-MPB | 36 | 94 | 1 | 157.64 | 160.43 | 141 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-38S-MPB | 38 | 100 | 1 | 166.55 | 169.35 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-40S-MPB | 40 | 106 | 1 | 175.46 | 178.26 | 159 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-43S-MPB | 43 | 115 | 1 | 188.83 | 191.63 | 172 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-45S-MPB | 45 | 121 | 1 | 197.75 | 200.54 | 181 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-48S-MPB | 48 | 130 | 1 | 211.12 | 213.91 | 195 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | Stahl | |
| B-50S-MPB | 50 | 100 | 2 | 220.03 | 222.82 | 180 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GS400 |
| B-56S-MPB | 56 | 100 | 2 | 246.77 | 249.56 | 207 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GS400 |
| B-60S-MPB | 60 | 100 | 2 | 264.59 | 267.39 | 225 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GS400 |
| B-63S-MPB | 63 | 100 | 2 | 277.96 | 280.76 | 238 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GS400 |
| B-71S-MPB | 71 | 100 | 2 | 313.62 | 316.41 | 274 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GS400 |
| B-75S-MPB | 75 | 100 | 2 | 331.44 | 334.24 | 291 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GS400 |
| B-80S-MPB | 80 | 100 | 2 | 353.72 | 356.52 | 314 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GS400 |
| B-90S-MPB | 90 | 100 | 2 | 398.29 | 401.08 | 358 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GG |
| B-112S-MPB | 112 | 100 | 3 | 496.33 | 499.12 | 456 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GG |
| B-140S-MPB | 140 | 100 | 3 | 621.11 | 623.91 | 581 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GG |
| B-168S-MPB | 168 | 100 | 3 | 745.89 | 748.69 | 706 | 150 | 37 | 16 | 53 | 25.4 | GG |
GS400 = Sphäroguss GG = Grauguss alle Maße in mm
| Eagle Typ G · Zahnteilung 14 mm · Verzahnungsbreite LA = 54,5 mm | ||||||||||||
| Zahnrad- Typus | Anzahl Zähne | Max. Bohrung | Zeich- nung | da | dw | E | D | LA | K | LB | d | Material |
| G-28S-MPB | 28 | 73 | 1 | 121.99 | 124.78 | 109 | 54.5 | 20 | 74.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-30S-MPB | 30 | 78 | 1 | 130.90 | 133.69 | 117.5 | 54.5 | 20 | 74.4 | 25.4 | Stahl | |
| G-32S-MPB | 32 | 84 | 1 | 139.81 | 142.61 | 126.5 | 54.5 | 20 | 74.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-34S-MPB | 34 | 90 | 1 | 148.73 | 151.52 | 135.5 | 54.5 | 20 | 74.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-36S-MPB | 36 | 94 | 1 | 157.64 | 160.43 | 141 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-38S-MPB | 38 | 100 | 1 | 166.55 | 169.35 | 150 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-40S-MPB | 40 | 106 | 1 | 175.46 | 178.26 | 159 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-43S-MPB | 43 | 115 | 1 | 188.83 | 191.63 | 172 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-45S-MPB | 45 | 121 | 1 | 197.75 | 200.54 | 181 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-48S-MPB | 48 | 130 | 1 | 211.12 | 213.91 | 195 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | Stahl | |
| G-50S-MPB | 50 | 100 | 2 | 220.03 | 222.82 | 180 | 150 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GS400 |
| G-56S-MPB | 56 | 100 | 2 | 246.77 | 249.56 | 207 | 150 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GS400 |
| G-60S-MPB | 60 | 100 | 2 | 264.59 | 267.39 | 225 | 150 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GS400 |
| G-63S-MPB | 63 | 100 | 2 | 277.96 | 280.76 | 238 | 150 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GS400 |
| G-71S-MPB | 71 | 100 | 2 | 313.62 | 316.41 | 274 | 150 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GS400 |
| G-75S-MPB | 75 | 100 | 2 | 331.44 | 334.24 | 291 | 150 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GS400 |
| G-80S-MPB | 80 | 100 | 2 | 353.72 | 356.52 | 314 | 150 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GS400 |
| G-90S-MPB | 90 | 120 | 2 | 398.29 | 401.08 | 358 | 180 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GG |
| G-112S-MPB | 112 | 120 | 3 | 496.33 | 499.12 | 456 | 180 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GG |
| G-140S-MPB | 140 | 133 | 3 | 621.11 | 623.91 | 581 | 200 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GG |
| G-168S-MPB | 168 | 133 | 3 | 745.89 | 748.69 | 706 | 200 | 54.5 | 16 | 70.5 | 25.4 | GG |
GS400 = Sphäroguss GG = Grauguss alle Maße in mm
| Eagle Typ O · Zahnteilung 14 mm · Verzahnungsbreite LA = 72 mm | ||||||||||||
| Zahnrad- Typus | Anzahl Zähne | Max. Bohrung | Zeich- nung | da | dw | E | D | LA | K | LB | d | Material |
| O-28S-MPB | 28 | 73 | 1 | 121.99 | 124.78 | 109 | 72 | 20 | 92 | 25.4 | Stahl | |
| O-30S-MPB | 30 | 78 | 1 | 130.90 | 133.69 | 117.5 | 72 | 20 | 92 | 25.4 | Stahl | |
| O-32S-MPB | 32 | 84 | 1 | 139.81 | 142.61 | 126.5 | 72 | 26 | 98 | 25.4 | Stahl | |
| O-34S-MPB | 34 | 90 | 1 | 148.73 | 151.52 | 135.5 | 72 | 26 | 98 | 25.4 | Stahl | |
| O-36S-MPB | 36 | 95 | 1 | 157.64 | 160.43 | 144 | 72 | 26 | 98 | 25.4 | Stahl | |
| O-38S-MPB | 38 | 101 | 1 | 166.55 | 169.35 | 153 | 72 | 26 | 98 | 25.4 | Stahl | |
| O-40S-MPB | 40 | 107 | 1 | 175.46 | 178.26 | 162 | 72 | 26 | 98 | 25.4 | Stahl | |
| O-43S-MPB | 43 | 116 | 1 | 188.83 | 191.63 | 174 | 72 | 26 | 88 | 25.4 | Stahl | |
| O-45S-MPB | 45 | 122 | 1 | 197.75 | 200.54 | 183 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | Stahl | |
| O-48S-MPB | 48 | 131 | 1 | 211.12 | 213.91 | 197 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | Stahl | |
| O-50S-MPB | 50 | 137 | 1 | 220.03 | 222.82 | 205 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | Stahl | |
| O-56S-MPB | 56 | 153 | 1 | 246.77 | 249.56 | 230 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | Stahl | |
| O-60S-MPB | 60 | 100 | 2 | 264.59 | 267.39 | 225 | 150 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GS400 |
| O-63S-MPB | 63 | 100 | 2 | 277.96 | 280.76 | 238 | 150 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GS400 |
| O-71S-MPB | 71 | 100 | 2 | 313.62 | 316.41 | 274 | 150 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GS400 |
| O-75S-MPB | 75 | 120 | 2 | 331.44 | 334.24 | 291 | 180 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GS400 |
| O-80S-MPB | 80 | 120 | 2 | 353.72 | 356.52 | 314 | 180 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GS400 |
| O-90S-MPB | 90 | 133 | 2 | 398.29 | 401.08 | 358 | 200 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GG |
| O-112S-MPB | 112 | 133 | 3 | 496.33 | 499.12 | 456 | 200 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GG |
| O-140S-MPB | 140 | 147 | 3 | 621.11 | 623.91 | 581 | 220 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GG |
| O-168S-MPB | 168 | 147 | 3 | 745.89 | 748.69 | 706 | 220 | 72 | 16 | 88 | 25.4 | GG |
GS400 = Sphäroguss GG = Grauguss alle Maße in mm
| Eagle Typ R · Zahnteilung 14 mm · Verzahnungsbreite LA = 107 mm | ||||||||||||
| Zahnrad- Typus | Anzahl Zähne | Max. Bohrung | Zeich- nung | da | dw | E | D | LA | K | LB | d | Material |
| R-28S-MPB | 28 | 73 | 1 | 121.99 | 124.78 | 109 | 107 | 26 | 133 | 25.4 | Stahl | |
| R-30S-MPB | 30 | 78 | 1 | 130.90 | 133.69 | 117.5 | 107 | 26 | 133 | 25.4 | Stahl | |
| R-32S-MPB | 32 | 84 | 1 | 139.81 | 142.61 | 126.5 | 107 | 26 | 133 | 25.4 | Stahl | |
| R-34S-MPB | 34 | 90 | 1 | 148.73 | 151.52 | 135.5 | 107 | 26 | 133 | 25.4 | Stahl | |
| R-36S-MPB | 36 | 96 | 1 | 157.64 | 160.43 | 144 | 107 | 26 | 133 | 25.4 | Stahl | |
| R-38S-MPB | 38 | 102 | 1 | 166.55 | 169.35 | 153 | 107 | 26 | 133 | 25.4 | Stahl | |
| R-40S-MPB | 40 | 108 | 1 | 175.46 | 178.26 | 162 | 107 | 26 | 133 | 25.4 | Stahl | |
| R-43S-MPB | 43 | 117 | 1 | 188.83 | 191.63 | 175 | 107 | 26 | 133 | 25.4 | Stahl | |
| R-45S-MPB | 45 | 122 | 1 | 197.75 | 200.54 | 183 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | Stahl | |
| R-48S-MPB | 48 | 131 | 1 | 211.12 | 213.91 | 197 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | Stahl | |
| R-50S-MPB | 50 | 137 | 1 | 220.03 | 222.82 | 205 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | Stahl | |
| R-56S-MPB | 56 | 153 | 1 | 246.77 | 249.56 | 230 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | Stahl | |
| R-60S-MPB | 60 | 120 | 2 | 264.59 | 267.39 | 225 | 180 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GS400 |
| R-63S-MPB | 63 | 120 | 2 | 277.96 | 280.76 | 238 | 180 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GS400 |
| R-71S-MPB | 71 | 133 | 2 | 313.62 | 316.41 | 274 | 200 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GS400 |
| R-75S-MPB | 75 | 133 | 2 | 331.44 | 334.24 | 291 | 200 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GS400 |
| R-80S-MPB | 80 | 133 | 2 | 353.72 | 356.52 | 314 | 200 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GS400 |
| R-90S-MPB | 90 | 147 | 2 | 398.29 | 401.08 | 358 | 220 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GG |
| R-112S-MPB | 112 | 147 | 3 | 496.33 | 499.12 | 456 | 220 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GG |
| R-140S-MPB | 140 | 160 | 3 | 621.11 | 623.91 | 581 | 240 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GG |
| R-168S-MPB | 168 | 160 | 3 | 745.89 | 748.69 | 706 | 240 | 107 | 16 | 123 | 25.4 | GG |
GS400 = Sphäroguss GG = Grauguss alle Maße in mm
| Eagle Sprocket-Toleranzen | |||||
| Außendurchmesser | Toleranz Außendurchmesser | Planauflauf-Toleranz | Rundlauf-Toleranz | zul. Abweichungen der Zahnteilung | |
| mm von | mm bis | mm | mm | mm | mm |
| 0,00 | 101,60 | 0/+0,13 | 0,13 | 0,12 | 0,10 |
| 101,60 | 177,80 | 0/+0,13 | 0,13 | 0,15 | 0,10 |
| 177,80 | 304,80 | 0/+0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,10 |
| 304,80 | 508,00 | 0/+0,18 | 0,20 | 0,35 | 0,10 |
| 508,00 | 750,00 | 0/+0,20 | 0,30 | 0,43 | 0,10 |
| Y, W, P = Zahnteilung 8 mm | ||||||||
| Zähnezahl | Wirk-Ø (mm) | Außen-Ø (mm) | Zähnezahl | Wirk-Ø (mm) | Außen-Ø (mm) | Zähnezahl | Wirk-Ø (mm) | Außen-Ø (mm) |
| 18 | 45,84 | 44,46 | 61 | 155,34 | 153,96 | 104 | 264,83 | 263,46 |
| 19 | 48,38 | 47,01 | 62 | 157,88 | 156,51 | 105 | 267,38 | 266,01 |
| 20 | 50,93 | 49,56 | 63 | 160,43 | 159,06 | 106 | 269,93 | 268,55 |
| 21 | 53,48 | 52,10 | 64 | 162,97 | 161,6 | 107 | 272,47 | 271,1 |
| 22 | 56,002 | 54,65 | 65 | 165,52 | 164,15 | 108 | 275,02 | 273,65 |
| 23 | 58,57 | 57,2 | 66 | 168,07 | 166,7 | 109 | 277,57 | 276,19 |
| 24 | 61,12 | 59,74 | 67 | 170,61 | 169,24 | 110 | 280,11 | 278,74 |
| 25 | 63,66 | 62,29 | 68 | 173,16 | 171,79 | 111 | 282,66 | 281,29 |
| 26 | 66,21 | 64,84 | 69 | 175,71 | 174,34 | 112 | 285,21 | 283,83 |
| 27 | 68,75 | 67,38 | 70 | 178,25 | 176,88 | 113 | 287,75 | 286,38 |
| 28 | 71,30 | 69,33 | 71 | 180,8 | 179,43 | 114 | 290,3 | 288,93 |
| 29 | 73,85 | 72,48 | 72 | 183,35 | 181,97 | 115 | 292,85 | 291,47 |
| 30 | 76,39 | 75,02 | 73 | 185,89 | 184,52 | 116 | 295,39 | 294,02 |
| 31 | 78,94 | 77,57 | 74 | 188,44 | 187,07 | 117 | 297,94 | 296,57 |
| 32 | 81,49 | 80,12 | 75 | 190,99 | 189,61 | 118 | 300,48 | 299,11 |
| 33 | 84,03 | 82,66 | 76 | 193,53 | 192,16 | 119 | 303,03 | 301,66 |
| 34 | 86,58 | 85,21 | 77 | 196,08 | 194,71 | 120 | 305,58 | 304,21 |
| 35 | 89,13 | 87,75 | 78 | 198,63 | 197,25 | 121 | 308,12 | 306,75 |
| 36 | 91,67 | 90,3 | 79 | 201,17 | 199,8 | 122 | 310,67 | 309,3 |
| 37 | 94,22 | 92,85 | 80 | 203,72 | 202,35 | 123 | 313,22 | 311,84 |
| 38 | 96,77 | 95,39 | 81 | 206,26 | 204,89 | 124 | 315,76 | 314,39 |
| 39 | 99,31 | 97,94 | 82 | 208,81 | 207,44 | 125 | 318,31 | 316,94 |
| 40 | 101,86 | 100,49 | 83 | 211,36 | 209,99 | 126 | 320,86 | 319,48 |
| 41 | 104,41 | 103,03 | 84 | 213,9 | 212,53 | 127 | 323,4 | 322,03 |
| 42 | 106,95 | 105,58 | 85 | 216,45 | 215,08 | 128 | 325,95 | 324,58 |
| 43 | 109,5 | 108,13 | 86 | 219 | 217,63 | 129 | 328,5 | 327,12 |
| 44 | 112,05 | 110,67 | 87 | 221,54 | 220,17 | 130 | 331,04 | 329,67 |
| 45 | 114,59 | 113,22 | 88 | 224,09 | 222,72 | 131 | 333,59 | 332,22 |
| 46 | 117,14 | 115,77 | 89 | 226,64 | 225,26 | 132 | 336,14 | 334,76 |
| 47 | 119,68 | 118,31 | 90 | 229,18 | 227,81 | 133 | 338,68 | 337,31 |
| 48 | 112,23 | 120,86 | 91 | 231,73 | 230,36 | 134 | 341,23 | 339,86 |
| 49 | 124,78 | 123,41 | 92 | 234,28 | 232,9 | 135 | 343,77 | 342,4 |
| 50 | 127,32 | 125,95 | 93 | 236,82 | 235,45 | 136 | 346,32 | 344,95 |
| 51 | 129,87 | 128,5 | 94 | 239,37 | 238 | 137 | 348,87 | 347,5 |
| 52 | 132,42 | 132,04 | 95 | 241,92 | 240,54 | 138 | 351,41 | 350,04 |
| 53 | 134,96 | 133,59 | 96 | 224,46 | 243,09 | 139 | 353,96 | 352,59 |
| 54 | 137,51 | 136,14 | 97 | 247,01 | 245,64 | 140 | 356,51 | 355,14 |
| 55 | 140,06 | 138,68 | 98 | 249,56 | 248,18 | 141 | 359,05 | 357,68 |
| 56 | 142,6 | 141,23 | 99 | 252,1 | 250,73 | 142 | 361,6 | 360,23 |
| 57 | 145,15 | 143,78 | 100 | 254,65 | 253,28 | 143 | 364,15 | 362,77 |
| 58 | 147,7 | 146,32 | 101 | 257,19 | 255,82 | 144 | 366,69 | 365,32 |
| 59 | 150,24 | 148,87 | 102 | 259,74 | 258,37 | |||
| 60 | 152,79 | 151,42 | 103 | 262,29 | 260,92 | |||
| B, G, O, R = Zahnteilung 14 mm | |||||||||
| Zähnezahl | Wirk-Ø (mm) | Außen-Ø (mm) | Zähnezahl | Wirk-Ø (mm) | Außen-Ø (mm) | Zähnezahl | Wirk-Ø (mm) | Außen-Ø (mm) | |
| 28 | 124,78 | 121,98 | 70 | 311,94 | 309,15 | 112 | 499,11 | 496,32 | |
| 29 | 129,23 | 126,44 | 71 | 316,4 | 313,61 | 113 | 503,57 | 500,77 | |
| 30 | 133,69 | 130,9 | 72 | 320,86 | 318,06 | 114 | 508,02 | 505,23 | |
| 31 | 138,15 | 135,35 | 73 | 325,31 | 322,52 | 115 | 512,48 | 509,68 | |
| 32 | 142,6 | 139,81 | 74 | 329,77 | 326,98 | 116 | 516,94 | 514,14 | |
| 33 | 147,06 | 144,27 | 75 | 334,23 | 331,43 | 117 | 521,39 | 518,6 | |
| 34 | 151,52 | 148,72 | 76 | 338,68 | 335,89 | 118 | 525,85 | 523,05 | |
| 35 | 155,97 | 153,18 | 77 | 343,14 | 340,34 | 119 | 530,3 | 527,51 | |
| 36 | 160,43 | 157,63 | 78 | 347,59 | 344,8 | 120 | 534,76 | 531,97 | |
| 37 | 164,88 | 162,09 | 79 | 352,05 | 349,26 | 121 | 539,22 | 536,42 | |
| 38 | 169,34 | 166,55 | 80 | 356,51 | 353,71 | 122 | 543,67 | 540,88 | |
| 39 | 173,8 | 171 | 81 | 360,96 | 358,17 | 123 | 548,13 | 545,34 | |
| 40 | 178,25 | 175,46 | 82 | 365,42 | 362,63 | 124 | 552,59 | 549,79 | |
| 41 | 182,71 | 179,92 | 83 | 369,88 | 367,08 | 125 | 557,04 | 554,25 | |
| 42 | 187,17 | 184,37 | 84 | 374,33 | 371,54 | 126 | 561,5 | 558,7 | |
| 43 | 191,62 | 188,83 | 85 | 378,79 | 375,99 | 127 | 565,96 | 563,16 | |
| 44 | 196,08 | 193,28 | 86 | 383,25 | 380,45 | 128 | 570,41 | 567,62 | |
| 45 | 200,54 | 87 | 387,7 | 384,91 | 129 | 574,87 | 572,07 | ||
| 46 | 204,99 | 202,2 | 88 | 392,16 | 389,36 | 130 | 579,32 | 576,53 | |
| 47 | 209,45 | 206,65 | 89 | 396,61 | 393,82 | 131 | 583,78 | 580,99 | |
| 48 | 213,9 | 211,11 | 90 | 401,07 | 398,28 | 132 | 588,24 | 585,44 | |
| 49 | 218,36 | 215,57 | 91 | 405,53 | 402,73 | 133 | 592,69 | 589,9 | |
| 50 | 222,82 | 220,02 | 92 | 409,98 | 407,19 | 134 | 597,15 | 594,36 | |
| 51 | 227,27 | 224,48 | 93 | 414,44 | 411,65 | 135 | 601,61 | 598,81 | |
| 52 | 231,73 | 228,94 | 94 | 418,9 | 416,1 | 136 | 606,06 | 603,27 | |
| 53 | 236,19 | 233,39 | 95 | 423,35 | 420,56 | 137 | 610,52 | 607,72 | |
| 54 | 240,64 | 237,85 | 96 | 427,81 | 425,01 | 138 | 614,97 | 612,18 | |
| 55 | 245,1 | 242,3 | 97 | 432,26 | 429,47 | 139 | 619,43 | 616,64 | |
| 56 | 249,56 | 246,76 | 98 | 436,72 | 433,93 | 140 | 623,89 | 621,09 | |
| 57 | 254,01 | 251,22 | 99 | 441,18 | 438,38 | 141 | 628,34 | 625,55 | |
| 58 | 258,47 | 255,67 | 100 | 445,63 | 442,84 | 142 | 632,8 | 630,01 | |
| 59 | 262,92 | 260,13 | 101 | 450,09 | 447,3 | 143 | 637,26 | 634,46 | |
| 60 | 267,38 | 264,59 | 102 | 454,55 | 451,75 | 144 | 641,71 | 638,92 | |
| 61 | 271,84 | 269,04 | 103 | 459 | 456,21 | 145 | 646,17 | 643,38 | |
| 62 | 276,29 | 273,5 | 104 | 463,46 | 460,67 | 146 | 650,63 | 647,83 | |
| 63 | 280,75 | 277,96 | 105 | 467,92 | 465,12 | 147 | 655,08 | 652,29 | |
| 64 | 285,21 | 282,41 | 106 | 472,37 | 469,58 | 148 | 695,54 | 656,74 | |
| 65 | 289,66 | 286,87 | 107 | 476,83 | 474,03 | 149 | 663,99 | 661,2 | |
| 66 | 294,12 | 291,32 | 108 | 481,28 | 478,49 | 150 | 668,45 | 665,66 | |
| 67 | 298,57 | 295,78 | 109 | 485,74 | 482,95 | ||||
| 68 | 303,03 | 300,24 | 110 | 490,2 | 487,4 | ||||
| 69 | 307,49 | 304,69 | 111 | 494,65 | 491,86 | ||||
| Außendurchmessertoleranzen | ||||
| Außen- durchmesser | zulässige Toleranz | zulässige Rundlauf- abweichung | Vordreh Übermaß (da) + | |
| mm von | mm bis | mm | mm | mm |
| 0 | 50 | +0,05 | 0,04 | 1 |
| 51 | 100 | +0,08 | 0,05 | |
| 101 | 150 | +0,10 | 0,07 | |
| 151 | 200 | +0,12 | 0,10 | |
| 201 | 300 | +0,15 | 0,12 | |
| 301 | 500 | +0,18 | +0,03 pro 100mm Außen- durchmesser | |
| 501 | ... | +0,20 | ||
| Planlauftoleranz | |
| Außen- durchmesser | zulässige Rundlauf- abweichung |
| mm | mm |
| bis 101,60 | 0.1 |
| über 101,60 bis 250,00 | 0,1 +0,1mm pro 100mm Außen- durchmesser |
| über 251,00 | 0,25 +0,05mm pro 100mm Außen- durchmesser |
| Oberfläche Rz | |
| Teilung | zul. Rauhtiefe Rz |
| 8 mm | Rz< 16 |
| 14 mm | Rz< 25 |


Zahnriemen
Zahnriemenscheiben
Zahnräder
Baugruppen
Kettenräder
Keilriemenscheiben
Keilriemen
Zerspanung
Maschinenelemente
SilentSync Zahnscheiben
Sägen
Drehen
CNC-Fräsen
Verzahnung
Erodieren
Schleifen
Verzahnungsschleifen
Montage
Wärmebehandlung
Oberflächenbehandlung
Qualitätssicherung
Logistik



